安全帽電緣性能測(cè)試儀

安全帽電緣性能測(cè)試儀儀器用途： 
用于測(cè)試安全帽對(duì)電的緣性能。

 試驗(yàn)方法 
優(yōu)先采用方法2和方法3進(jìn)行測(cè)量，兩種檢測(cè)方法同時(shí)合格為合格。 
如果安全帽有通氣孔、金屬零件貫穿帽殼等情況時(shí)采用方法1和方法3，兩種檢測(cè)方法同時(shí)合格為合格。 
測(cè)試之前需將安全帽進(jìn)行預(yù)處理： 
預(yù)處方法：浸水，放置在溫度20℃±2℃，濃度為3g/L的氯化鈉溶液的水槽里*浸泡24h，從溶液中取出安全帽后應(yīng)在2min內(nèi)將安全帽表面擦干。 
以上預(yù)處理要求可合A705安全帽綜合處理箱（含紫外線老化、高溫箱、低溫箱、恒溫水浸泡箱、調(diào)溫調(diào)濕箱）

方法1：將安全帽放在頭模上，將頭箍鎖緊；將探頭接觸安全帽外表面的任意一處，頂端為半球形；在頭模和探頭之間施加交流測(cè)試電壓，調(diào)整測(cè)試電壓在1min內(nèi)將電壓增加至1200V±25V，保持15s；重復(fù)進(jìn)行測(cè)試，每頂安全帽測(cè)試10個(gè)點(diǎn)。記錄泄漏電流的大小及可能的擊穿現(xiàn)象。 
方法2：將安全帽倒放在合適的容器中，在容器和帽殼中注入3g/L的氯化鈉溶液，直至溶液面距帽殼邊緣10mm為止。將電分別放入帽殼內(nèi)外的溶液中，調(diào)整測(cè)試電壓在1min內(nèi)增加至1200V±25V，保持15s。記錄泄漏電流的大小及可能的擊穿現(xiàn)象。 
方法3：用兩個(gè)探頭接觸安全帽外表面上任意兩點(diǎn)并施加電壓，兩點(diǎn)間的距離不小于20mm。調(diào)整測(cè)試電壓在1min內(nèi)增加至1200V±25V，保持15s；測(cè)量安全帽表面兩點(diǎn)間的泄漏電流，重復(fù)進(jìn)行測(cè)試，每頂安全帽測(cè)試10個(gè)點(diǎn)，記錄泄漏電流的大小及可能的擊穿現(xiàn)象

 安全帽電緣性能試儀主要技術(shù)參數(shù)： 
1、電流表示值誤差±1%
2、電壓表示值誤差±1%
3、計(jì)時(shí)器示值誤差±1%
4、探頭直徑4mm，頂端為半球形。 
5、能在1min內(nèi)電壓增加至1200V±25V，保持15s。 
6、調(diào)壓器：量程1500V

 安全帽電緣性測(cè)試儀特征 
1、優(yōu)質(zhì)不銹鋼儲(chǔ)水槽。 
2、LED數(shù)字顯示電流、電壓值。

 安全帽電緣性測(cè)試儀符合標(biāo)準(zhǔn) 
GB/T 2812－2006《安全帽測(cè)試方法》內(nèi)的電緣的性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求。 
GB/T 2811－2007《安全帽》

產(chǎn)品名稱：粉磨功指數(shù)球磨機(jī) 磨功指數(shù)儀 產(chǎn)品型號(hào)：MG-1 粉磨功指數(shù)球磨機(jī) 磨功指數(shù)儀 型號(hào)：MG-1     粉磨功指數(shù)是表示水泥原料及其混合料的易磨性的指數(shù)，其測(cè)定方法的原理是物料經(jīng)規(guī)定的磨機(jī)研磨至平衡狀態(tài)后，以磨機(jī)每轉(zhuǎn)生成的成品量計(jì)算粉磨功指數(shù)，用以表示物料粉磨難易程度。該球磨機(jī)是粉磨功指數(shù)測(cè)定的關(guān)鍵儀器設(shè)備，又稱邦德功指數(shù)磨，廣泛應(yīng)用教學(xué)科研部門用于水泥原料以及混合料易磨性測(cè)試試驗(yàn)。  MG粉磨功指數(shù)球磨機(jī)，磨功指數(shù)儀技術(shù)參數(shù)（規(guī)格一）  功指數(shù)球磨機(jī)筒體尺寸Φ305×305mm；  筒體轉(zhuǎn)速70±0.5 r/min；  3、電機(jī)功率0.75kw；  4、內(nèi)裝鋼球重量20.568kg；  5、內(nèi)裝:鋼球 25個(gè)Φ38，39個(gè)Φ32 ，60個(gè)Φ25，68個(gè)Φ22， 93個(gè)Φ19；  6、給礦粒度≤3.2 mm；  7、一次加料體積700 cm3；  MG粉磨功指數(shù)球磨機(jī)，磨功指數(shù)儀技術(shù)參數(shù)（規(guī)格二）  1、功指數(shù)棒磨機(jī)筒體尺寸為Φ305×610mm；  2、筒體轉(zhuǎn)速46±0.5 r/min；  3、電機(jī)功率0.75kw；  4、內(nèi)裝鋼球重量33.38kg；  5、內(nèi)裝:鋼球 45個(gè)Φ38，70個(gè)Φ32 ，100個(gè)Φ25，120個(gè)Φ22， 170個(gè)Φ19；  6、給礦粒度≤12.7 mm；  7、一次加料體積1250 cm3；